声测管接头及桩基直管焊接时应注意的问题
桩基础声测管主要是通过接头和直管焊接而成的。在焊接过程中要注意以下事项。
1.电极应在使用时保持干燥。钙钛型应在150℃干燥1小时，低氢型应在200-250℃下干燥1小时(不要反复干燥，否则漆膜容易开裂脱落)，以防止电极层粘附在油和其它污垢上，以免增加碳含量，影响焊接质量。焊桩基声测管时，反复加热，使碳化物沉淀，抗腐蚀能力下降，机械性能下降。若焊接后的淬透性与同一种焊条焊接，则必须在焊接后预热到300℃以上，在700℃左右缓慢冷却。如焊接后无法进行热处理，则应使用不锈钢铬-镍焊条。
2.为改善声测管的耐蚀性和可焊性，应适当加入适量稳定元素Ti、Nb、Mo等。良好的可焊性。在使用同一种铬不锈钢焊条时，预热应超过200℃。焊后的回火温度约为800℃。如不能进行热处理，则应更换铬镍不锈钢焊条。
要求控制曲率半径。当轴向长度为1.5D时，曲率尺寸必须在要求的容许范围之内。因为大多数管件是用来焊接以提高焊接质量，所以端部要有一定的角度和角度。这一要求也更严格，侧面厚度、角度和偏差范围都有规定，而且几何尺寸项目比管道附件多。桩基吸声测管的表面质量和力学性能基本相同。连接钢管的钢材应该是相同的，以便焊接。
